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制氮機(jī)器廠家,制氮機(jī)器價(jià)格

發(fā)布日期: 2020-12-04

制氮機(jī)器(又稱(chēng)制氮機(jī),制氮設(shè)備,制氮裝置),瑞氣生產(chǎn)的制氮機(jī)器采用變壓吸附原理,從空氣中分離出氮?dú)獾倪^(guò)程,具有工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。變壓吸附制氮機(jī)可制取氮?dú)饧兌?7%~99.9995%的制氮機(jī),可滿足不同行業(yè)不同需求。

制氮機(jī)器

變壓吸附空分制氮是一種新型的從空氣中制取氮?dú)獾募夹g(shù)。變壓吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION,簡(jiǎn)稱(chēng)PSA),是一個(gè)近似等溫變化的物理過(guò)程,它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附,在壓力降低時(shí)得到脫附再生。變壓吸附空分制氮一般采用兩只吸附塔,塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑,當(dāng)一只吸附塔在進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮時(shí),另一只吸附塔在脫氧再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮?dú)狻?/p>

制氮機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)

型    號(hào):因?yàn)槊考以O(shè)備型號(hào)不同,型號(hào)根據(jù)所采購(gòu)的制氮機(jī)廠家而定,瑞氣制氮機(jī)型號(hào)為BGPN。

產(chǎn) 氣 量:5-12000Nm3/h

氮?dú)饧兌龋?/strong>97-99.9995%

吸附壓力:0.05~0.8Mpa(可定制)

 

瑞氣制氮機(jī)器特點(diǎn)

制氮機(jī)器基本功能

制氮機(jī)器其他功能

1、普氮/純氮純度、壓力、流量在線監(jiān)測(cè)。

2、冷干機(jī)、過(guò)濾器自動(dòng)排污。

3、易損件更換自動(dòng)聲光報(bào)警提醒。

4、吸附劑自動(dòng)壓緊,壓緊氣缸位移下限聲光報(bào)警,自動(dòng)停機(jī)。

5、氣動(dòng)閥門(mén)切換由可編程序控制器自動(dòng)控制。

6、人機(jī)彩屏操作系統(tǒng)。

7、普氮純度不合格聲光報(bào)警、自動(dòng)排空,長(zhǎng)時(shí)不合格自動(dòng)停機(jī)。

8、普氮超壓、欠壓聲光報(bào)警。

9、氫氣超壓、欠壓聲光報(bào)警。

10、除氧塔中心溫度、床層溫度上下限聲光報(bào)警,自動(dòng)停機(jī)。

11、干燥塔中心溫度、床層溫度上下限聲光報(bào)警,自動(dòng)停機(jī)。

1、純氮純度不合格聲光報(bào)警、自動(dòng)排空,長(zhǎng)時(shí)不合格自動(dòng)停機(jī)。

2、純氮過(guò)氫量超標(biāo)聲光報(bào)警。

3、純氮含水量超標(biāo)聲光報(bào)警。

4、一鍵急停

5、純氮過(guò)氫量、露點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)。

6、自動(dòng)閉環(huán)加氫

7、負(fù)荷適應(yīng):當(dāng)生產(chǎn)用氣未達(dá)到指標(biāo)時(shí),吸附劑的產(chǎn)氮能力相對(duì)富裕,在保證普氮純度的情況下,PLC自動(dòng)調(diào)整吸附周期,降低富氧氣體排放的次數(shù),以節(jié)省原料壓縮空氣需求量,從而達(dá)到節(jié)能的目的。

8、預(yù)留運(yùn)行及故障,普氮/純氮氧含量、流量、壓力,純氮過(guò)氫量、露點(diǎn)(ModBus-RTU通信協(xié)議)通信端口。

 

 

制氮機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)

1、設(shè)備維護(hù)要求

1.1碳分子篩是制氮設(shè)備的核心,為防止污染而失效,必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣含油量,并定期更換過(guò)濾器濾芯和除油器內(nèi)活性炭。

1.2定期檢查壓緊氣缸壓力表,若無(wú)壓力或脫附過(guò)程壓力下降時(shí)則說(shuō)明氣缸不能正常壓緊碳分子篩,應(yīng)及時(shí)排除故障,以防止碳分子篩未被壓緊而竄動(dòng)造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)添加碳分子篩。

1.3正在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。

1.4碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸均不會(huì)對(duì)人體有害,填充碳分子篩時(shí)可戴護(hù)目鏡、呼吸過(guò)濾器及用抽氣扇,填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。

1.5發(fā)生氮?dú)饧兌葓?bào)警、碳位報(bào)警和吸附壓力下降等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障。

1.6設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象;經(jīng)常檢查氣動(dòng)閥、冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

1.7設(shè)備長(zhǎng)期擱置不用或間斷使用時(shí),應(yīng)保證每月開(kāi)機(jī)一次,每次四小時(shí),以此來(lái)保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。

1.8參照過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、壓緊氣缸、管道式氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等使用說(shuō)明書(shū)或文件定期進(jìn)行維護(hù)。

 

制氮機(jī)器設(shè)備組成

變壓吸附制氮機(jī)器由空壓機(jī)組件、空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐組件、氧氮分離組件、氮?dú)饩彌_罐組件、電氣控制系統(tǒng)六大部分組成。

瑞氣制氮機(jī)器各組成單元說(shuō)明

1.1   制氮機(jī)器壓縮空氣凈化單元

氧氮分離單元是制氮設(shè)備的核心單元,吸附劑是氧氮分離單元關(guān)鍵部分。油中毒是吸附劑的主要失效形式之一;對(duì)過(guò)量水的吸附會(huì)降低吸附劑對(duì)氧的吸附能力,過(guò)量塵埃顆粒會(huì)影響設(shè)備的性能,增加設(shè)備的故障率。故在壓縮空氣進(jìn)入氧氮分離單元之前必須通過(guò)壓縮空氣凈化單元除油、除水、除塵。

制氮機(jī)壓縮空氣凈化單元

壓縮空氣凈化單元主要由過(guò)濾器組、冷凍式干燥機(jī)、微油吸附器、電子排污閥等組成。壓縮空氣首先進(jìn)入冷凍干燥機(jī)前置過(guò)濾器組,初步濾除壓縮空氣的中的大顆粒塵埃、液態(tài)水及油份,接著進(jìn)入冷凍式干燥機(jī),與冷媒換熱,強(qiáng)制冷卻壓縮空氣,使壓縮空氣中飽和水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)電子排污閥排出,降低壓縮空氣中的水含量,使得壓縮空氣壓力露點(diǎn)達(dá)2-10℃。再進(jìn)入冷凍干燥機(jī)后置過(guò)濾器組,濾除更小顆粒的塵埃及油份,最后進(jìn)入微油吸附器,通過(guò)微油吸附器內(nèi)活性炭吸附壓縮空氣中微量的油份,用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微油滲透。為氧氮分離單元提供潔凈的原料空氣,為吸附劑提供充分保護(hù),確保吸附劑的使用壽命。

過(guò)濾器排污口均裝有電子排污閥,通過(guò)設(shè)定電子排污閥排污時(shí)間,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器自動(dòng)排污,保證過(guò)濾器永無(wú)積污。

1.2   制氮機(jī)器壓縮空氣緩沖單元

制氮機(jī)壓縮空氣緩沖單元

壓縮空氣緩沖單元主要部件為空氣儲(chǔ)罐。其作用是為氧氮分離單元提供氮?dú)庵迫」に囁璧膲嚎s空氣。減小系統(tǒng)壓力波動(dòng),降低氣流脈動(dòng),降低壓縮空氣凈化單元負(fù)載,以便壓縮空氣凈化單元充分除去塵埃、水及油份,減少水及油份對(duì)氧氮分離單元內(nèi)吸附劑的影響,減少塵埃顆粒對(duì)設(shè)備性能的影響,降低設(shè)備的故障率。

1.3   制氮機(jī)器氧氮分離單元

制氮機(jī)氧氮分離單元

氧氮分離單元為制氮設(shè)備核心單元,主要由裝有專(zhuān)用吸附劑的吸附塔、氣動(dòng)閥、壓緊氣缸、消聲器等組成。根據(jù)在不同壓力下,吸附劑對(duì)壓縮空氣中氧氣吸附量的差異,吸附塔升壓吸附劑吸氧產(chǎn)氮,降壓吸附劑脫氧再生,兩塔交替工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)制取氮?dú)狻?/p>

裝有專(zhuān)用吸附劑的吸附塔共有A、B塔二只。當(dāng)潔凈的原料空氣進(jìn)入A塔,O2、CO2和H2O被吸附劑吸附,氮?dú)庥沙隹诙溯敵?。一段時(shí)間后,A塔內(nèi)吸附劑吸氧飽和,切換至B塔工作,原料空氣進(jìn)入B塔吸氧產(chǎn)氮,A塔卸壓,且小部分氮?dú)膺M(jìn)入A塔,脫附已被吸附的O2、CO2和H2O,實(shí)現(xiàn)吸附劑脫氧再生。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,完成氧氮分離,上述過(guò)程由PLC控制器全自動(dòng)控制。

為防止因吸附劑間隙重組或正常損耗致使吸附塔內(nèi)產(chǎn)生空空間,而導(dǎo)致吸附劑粉化,吸附塔頂部設(shè)置有壓緊氣缸。在壓緊力的作用下,氣缸活塞與吸附劑位移同步,保證吸附劑始終處于被壓緊狀態(tài),確保吸附劑的使用壽命。

氧氮分離單元富氧氣體排放口設(shè)置有消聲器,通過(guò)阻抗復(fù)合式消音原理,有效降低富氧氣體瞬間排放產(chǎn)生的噪聲。

1.4   制氮機(jī)器氮?dú)饩彌_單元

制氮機(jī)氮?dú)饩彌_單元

氮?dú)饩彌_單元主要由氮?dú)饩彌_罐、過(guò)濾器、流量計(jì)、不合格氮?dú)馀趴昭b置組成。其作用是均衡氧氮分離單元輸出的氮?dú)饧兌龋彌_及儲(chǔ)存產(chǎn)品氮?dú)?,保證連續(xù)輸出的產(chǎn)品氮?dú)饬髁?、純度及壓力穩(wěn)定。氮?dú)廨敵龉苈飞显O(shè)置有純度不合格氮?dú)馀趴昭b置,有效防止純度不合格氮?dú)廨斎胫劣脷恻c(diǎn)。

1.5   純化裝置

本裝置為氮?dú)饧兓b置,主要由除氧塔、干燥塔、管道式氣動(dòng)閥、電磁閥、流量計(jì)、微氧儀和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。主要運(yùn)用在催化劑(俗稱(chēng)觸媒)作用下,氫和氧在加熱至80℃以上就可以發(fā)生反應(yīng)生成水,從而來(lái)除去氮?dú)庵械碾s質(zhì)氧,化學(xué)方程式如下:

2H2+O2==2H2O+Q

由于本裝置在除氧過(guò)程中要生成水,因此為了降低產(chǎn)品氣體的露點(diǎn),在設(shè)備中還配有吸附干燥、過(guò)濾除塵等設(shè)施,除去產(chǎn)品氮?dú)庵械乃?、塵埃和二氧化碳等來(lái)制得高純度的氮?dú)狻?/p>

1.6   制氮機(jī)器控制單元

制氮機(jī)控制單元

控制單元主要由PLC程序控制器、數(shù)字或模擬量模塊、觸摸屏、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、控制柜等組成。

PLC控制器:按編制程序運(yùn)行,控制電磁閥的得失電,通過(guò)儀表氣通斷控制氣動(dòng)閥的開(kāi)和關(guān),并采集和處理各種信號(hào)。

觸摸屏:人機(jī)彩屏操作系統(tǒng),用于查看制氮設(shè)備運(yùn)行及故障信息,在授權(quán)的情況下,可對(duì)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行修改調(diào)整。

分析儀:監(jiān)測(cè)產(chǎn)品氮?dú)庵械难酢⑺?、氫含量,以判斷氮?dú)饧兌仁欠窈细?,氮?dú)饧兌炔缓细駮r(shí)聲光報(bào)警。

以上是關(guān)于制氮機(jī)器價(jià)格、制氮機(jī)器廠家相關(guān)信息,如需詳情請(qǐng)聯(lián)系我們。


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