市面上常見的制氮方式有變壓吸附制氮、膜制氮和深冷制氮。都是以空氣中的氮氣為氣源,通過不同的分離方式獲取氮氣的過程,下面為您介紹以上三種空壓制氮的工作原理。
變壓吸附制氮設(shè)備即PSA制氮設(shè)備,利用碳分子篩在加壓情況下,對氮氣、氧氣的不同吸附特性,分理出高純氮氣。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。
變壓吸附制氮設(shè)備組成:空壓機、壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備及變壓吸附制氮設(shè)備組成。
優(yōu)點:價格低、中小設(shè)備的能耗優(yōu)勢明顯。
缺點:適合做中小設(shè)備,大設(shè)備優(yōu)勢不明顯。
利用專用高分子膜組件(目前大部分膜組件都是進口的,有些膜組件對工作溫度有一定要求),分離出高純氮氣。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶。
膜分離制氮設(shè)備組成:空壓機、壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備及膜分離制氮設(shè)備組成。
優(yōu)點:設(shè)備體積?。ㄟm合做移動式制氮設(shè)備)、快速產(chǎn)出高純氮氣;
缺點:價格高、氮氣純度相對較低(目前市面上最高能做到99.9%)
利用氮氣、氧氣的液化點不同,分離高純氮氣。它是以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費用較高,設(shè)備一次性投資較多,運行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。
深冷制氮機的組成:空氣過濾、空氣壓縮機、空氣冷卻器、空氣干燥凈化器、空分塔、透平膨脹機等組成。
其中空氣壓縮機按工作原理,空氣壓縮機可分為容積式和速度式兩大類??諝鈮嚎s機多采用往復(fù)活塞式空氣壓縮機、離心式空氣壓縮機和螺桿式空氣壓縮機。
優(yōu)點:純度高(可制取純度≧99.999%的氮氣),能夠同時產(chǎn)出液氧、液氮,設(shè)備做大流量、高純度的大設(shè)備。
缺點:體積大、價格高、不適合做小流量的設(shè)備。
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