瑞氣PSA制氮機操作規(guī)程

  變壓吸附空分制氮是一種新型的從空氣中制取氮氣的技術(shù)。變壓吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，簡稱PSA），是一個近似等溫變化的物理過程，它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力降低時得到脫附再生。變壓吸附空分制氮一般采用兩只吸附塔，塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑，當(dāng)一只吸附塔在進行吸氧產(chǎn)氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮氣。

  RICH公司自1979年從美國引進PSA技術(shù)開始，首先在中國使該項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并一直致力于PSA技術(shù)的研究、創(chuàng)新和發(fā)展。RICH公司在近20多年的設(shè)備生產(chǎn)和市場推廣歷程中，已推廣應(yīng)用近1000多套`PSA制氮設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子、食品、煤炭、醫(yī)藥、熱處理等領(lǐng)域，RICH的PSA技術(shù)具有節(jié)能、穩(wěn)定、可靠的特點。

制氮機設(shè)備組成

  制氮機是一種持續(xù)工作的機械設(shè)備，在操作過程中要按照規(guī)定操作才能維護制氮機正常運行，避免不必要的故障產(chǎn)生。下面是瑞氣制氮機操作規(guī)程，在操作瑞氣制氮機前請閱讀說明，嚴(yán)格按照規(guī)定進行操作。

一、 啟動前的檢查

1、檢查空氣壓縮機和制氮機電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

2、檢查空氣壓縮機油氣桶油位是否在上限和下限中間，如果超過下限及時添加冷卻油。

3、檢查制氮機所有閥門是否處于正確的開關(guān)位置。

4、檢查制氮機和儀表分析系統(tǒng)配套設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。

5、首先開啟制氮機冷干機，待冷干機高壓壓力達到0.4Mpa 時打開冷干機入口閥門。

6、開啟微熱再生干燥機，開啟氮氣分析儀。

二、開機步驟

1、開啟電控柜的電源開關(guān)。

2、開啟冷凍干燥機，預(yù)冷3～5分鐘。                 

3、供氣:打開空壓機或氣源向整機供氣。

4、開啟截止閥BV7。

5、開啟球閥BV3、BV6排污后關(guān)閉；BV8、BV11、BV12定期排污（每月1次）。

6、開啟球閥BV9，儀表氣支路供氣（第一次開機時）。

7、調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥，使儀表氣壓力P2在0.3～0.5MPa范圍內(nèi)。   

8、按照《氮氣分析儀說明書》設(shè)定氮氣分析儀氮氣含量的下限值為99.9%。             

9、開啟電控柜的運行開關(guān)，控制系統(tǒng)啟動，電磁閥按預(yù)定程序動作，氣動閥也對應(yīng)動作，制氮機進入運行過程。

10、緩慢打開球閥BV10，使吸附塔壓力表P3或P4讀數(shù)達到設(shè)定值。

11、氧氮分離系統(tǒng)工作2～3個循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥LV2到記錄開度，輸出氮氣到氮氣緩沖罐； 

12、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2，使氮氣緩沖罐出口氮氣壓力P8讀數(shù)達到設(shè)定值。

13、打開針形閥LV3，調(diào)節(jié)分析儀上針型閥使氮氣流量為3～5ml/h，氮氣分析儀進入工作狀態(tài)。

14、緩慢開啟節(jié)流閥LV5使流量計讀數(shù)達到本機設(shè)定值。

15、待氮氣合格，關(guān)閉節(jié)流閥LV5，打開節(jié)流閥LV4.

三、運行狀態(tài)的檢查

1、開啟空壓機向制氮機和儀表風(fēng)系統(tǒng)供氣。調(diào)節(jié)儀表風(fēng)閥門氣源二聯(lián)件使儀表風(fēng)壓力（0.45-0.6mpa）。（第一次開機時調(diào)節(jié)）

2、檢查氮氣分析儀氮氣純度，氮氣純度下限為99.9﹪。

3、制氮機分離工作系統(tǒng)工作2-3個循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥到設(shè)定開度，輸出氮氣到氮氣緩沖罐里，保證氮氣純度、壓力、流量輸出平穩(wěn)。

4、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使氮氣緩沖罐出口壓力達到設(shè)定壓力。

5、緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥，防止氣體流速過快損壞流量計元件，是氮氣流量達到使用要求流量。

6、運轉(zhuǎn)時檢查碳分子篩指示標(biāo)記是否下沉，下沉到規(guī)定刻度值時需要添加分子篩。防止分子篩串動造成分子篩損壞加劇。

7、運轉(zhuǎn)時檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。

8、運轉(zhuǎn)時空氣儲罐排污閥如排出油時，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為1年。

9、運轉(zhuǎn)中檢查空氣過濾器自動排污是否正常，如長時間不排污檢查確認(rèn)是否排污故障或是空氣過濾器失效，過濾器失效時更換空氣過濾器濾芯，空氣過濾器濾芯使用周期為6個月。

10、運轉(zhuǎn)中檢查空壓機出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度，防止空壓機故障造成制氮機不能使用。

11、運轉(zhuǎn)中檢查制氮機各個閥門和管路泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

12、檢修制氮機設(shè)備和儀表風(fēng)設(shè)備時，必須儀表風(fēng)和制氮機設(shè)備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個元件。

13、空氣壓縮機進氣口空氣過濾器和散熱器表面每隔1個月清理一次灰塵，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備溫度實際情況增加清理次數(shù)?？諝膺^濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯。

四、停機操作

1、停機操作

         2.1關(guān)閉節(jié)流閥LV4,停止供氮。

         2.2關(guān)閉節(jié)流閥LV2，并記錄閥門LV2，開度以備下次開機。

         2.3等吸附塔壓力降為小于0.02MPa時關(guān)閉電控柜的運行開關(guān)，“PC”機停止工

         作。

         2.4關(guān)閉電控柜的電源開關(guān)，關(guān)閉針形閥LV3 , 氮氣分析儀停止工作。

         2.5關(guān)閉冷凍干燥機。

         2.6關(guān)閉空壓機。

         2.7關(guān)閉球閥BV7。

         2.8切斷電源。結(jié)束，等待下一次開機

2、瞬時斷電重啟動操作

調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥LV5，使產(chǎn)品氮氣流量計FL 讀數(shù)達到設(shè)定值的一半，再緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥（約每2min開1/8圈），使產(chǎn)品氮氣流量計FL讀數(shù)達到設(shè)定值。

3、操作注意事項

         3.1吸附塔、緩沖罐、除油器、空氣儲罐均屬Ⅰ類壓力容器，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，定期加以檢查。并接受當(dāng)?shù)劐仚z所的監(jiān)督檢查。

         3.2在檢修設(shè)備時，一定要將儀表氣路和各管路的壓力降為零后才能拆卸各元件。

         3.3開流量調(diào)節(jié)閥時務(wù)必緩慢，否則，氣體流速過快會損壞流量計。

         3.4詳細(xì)閱讀冷干機、過濾器、流量計、氮氣分析儀、調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥等配套設(shè)備和儀器的使用說明書，正確使用，嚴(yán)格按照使用說明書的要求進行維護保養(yǎng)。應(yīng)清楚有關(guān)注意事項。

         3.5本機運行期間須有人值班，每半小時檢查一遍儀表讀數(shù)是否正常，有無報警現(xiàn)象，并做好日志記錄。若有報警，必須及時檢修。

以上內(nèi)容來源于瑞氣官網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。